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斜齿圆柱齿轮传动斜齿圆柱齿轮传动可以采用高度变位或角度变位,而实际上多采用标准齿轮传动。利用角度变位,可以增加齿面的综合曲率半径,有利于提高斜齿轮的接触强度,哈默纳科精准变位系数谐波齿轮箱CSF-25-100-2UH但变位系数较大时,又会使啮合轮齿的接触线过分地缩短,反而降低其承载能力。故采用角度变位,对提高斜齿圆柱齿轮的承载能力的效果并不大。有时,为了配凑中心距的需要,采用变位齿轮时,可以按其当量齿数,哈默纳科精准变位系数谐波齿轮箱CSF-25-100-2UH仍用直齿圆圆柱齿轮选择变位系数的方法确定其变位系数。
在双圆弧齿轮加工中,加工误差是造成齿轮基本齿廓位移的主要原因。它直接影响齿轮的啮合传动质量和承载能力。因此,在加工现场,常用控制齿根圆直径〔或斜径)、凸齿公法线长度、哈默纳科精准变位系数谐波齿轮箱CSF-25-100-2UH凸齿弦齿厚和弦齿深极限偏差的方法,来间接地控制齿轮基本齿廓的位移量。一般只测量其中一项尺寸的误差控制加工精度。对高精度齿轮,有条件时可测量两项尺寸控制加工精度。过去,多采用近似方法计算弦齿厚、哈默纳科精准变位系数谐波齿轮箱CSF-25-100-2UH公法线长度和弦齿深的尺寸,缺点是当齿数较少、螺旋角较大时,计算误差较大。其精确计算机需用数值方法解超越方程,比较麻烦