品牌 | 其他品牌 | 货号 | 123 |
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规格 | CSF-32-120-2UH-SP | 供货周期 | 一个月以上 |
主要用途 | 机械设备 | 应用领域 | 电子 |
品牌 | 哈默纳科 | 用途 | 半导体、机器人机械设备 |
材质 | 钢 | 是否进口 | 是 |
磨后陶瓷零件强度降低
一般金属材料零件,磨削后强度降低很少,哈默纳科精密磨粒谐波CSF-32-120-2UH-SP 甚至不降低,而陶瓷材料零件磨后的强度则随着磨削条件的不同而变化。如砂轮的粒度、载荷作用的时间及周围的气氛条件等均会影响磨后陶瓷材料零件的强度。
一般要求陶瓷零件的使用时间都很长,而且是在高温气体中工作,因此,陶瓷零件的实际强度比预想的还要低得多。
综上所述,设计陶瓷零件时必须根据磨削条件、载荷作用的时间及周围的气氛条件充分考虑其对强度的影响。
二、正确选择金刚石砂轮的性能参数
金刚石砂轮的性能参数是指磨料的种类、粒度、浓度和结合剂等。
金刚石磨料的种类及其选择
树脂结合剂是以酚醛树脂为主的有机结合剂。哈默纳科精密磨粒谐波CSF-32-120-2UH-SP 树脂结合剂砂轮加工效率高,加工表面质量好。这种砂轮一般用于磨削硬质合金,CBN砂轮也多用树脂结合剂,玻璃和陶瓷材料的磨削用树脂结合剂的也不少见。
陶瓷结合剂是玻璃质的无机结合剂,是磨宝石、聚晶金刚石*常用的金刚石砂轮结合剂,优点是切削刃锋利。
金属结合剂中青铜是常用的一种,特点是磨粒把持力大、耐磨性好。