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哈默纳科工件磨削谐波SHF-32-100-2SH

哈默纳科工件磨削谐波SHF-32-100-2SH

更新时间:2022-07-15

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简要描述:
哈默纳科工件磨削谐波SHF-32-100-2SH可产生径向弹性变形并带有外齿的柔轮和一个装在柔轮内部、呈椭圆形、外圈带有柔性滚动轴承的波发生器。
品牌其他品牌货号123
规格SHF-32-100-2SH供货周期一个月以上
主要用途设备应用领域电子
品牌哈默纳科用途半导体、机器人、机械设备
材质是否进口

产生磨削烧伤的根源是磨削区的温度过高,因此,要减少磨削热的产生和加速磨削热的传出,以避免磨削烧伤,具体措施如下:

   u)合理选择磨削用量·哈默纳科工件磨削谐波SHF-32-100-2SH减小磨削深度al可以降低工件表面温度,有利于避免或减轻烧伤,但会影响生产率。

   增大工件纵向进给量和工件速度,会使加工表面与砂轮的接触时间相对减小,散热条件得到改善,因而能减轻烧伤。但会导致表面粗糙度值增大。为了减轻烧伤同时又能保持高的生产率和小的表粗糙度值,应选择较高的工件速度、较小的磨削深度和砂轮转速。

   C2)合理选择砂轮并及时修整。砂轮硬度太高,自锐性不好,磨削温度就高。砂轮粒度越小,磨屑越容易堵塞砂轮,工件也越容易出现烧伤。哈默纳科工件磨削谐波SHF-32-100-2SH因此用大粒度且较软的砂轮较好。

   砂轮磨钝后,大多数磨粒只在加工表面挤压和摩擦而不起切削作用,使磨削温度增高,所以应及时修整砂轮。

   }3>改进冷却方法,提高冷却效果。使用切削液可提高冷却效果,避免烧伤。但目前常用的一般冷却方法效果较差,

   3.表面层的残余应力

   切削和磨削加工中,加工表面层材料组织相对基体组织发生形状、体积变化或金相组织变化时


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