哈默纳科滚切齿轮谐波传动件CSF-32-80-2UH

这是比较通用的方法。改变刨齿机的滚切交换齿轮的比值，可以获得不同齿形角的电极。

    2.电加工工艺电加工工艺的确定，是保证模具型腔尺寸的关键，确定的原则应当考虑如下因素:电极的耗损量应当尽量减少哈默纳科滚切齿轮谐波传动件CSF-32-80-2UH;型腔表面粗糙度应尽可能提高;生产时间尽量缩短，这是确定加工标准的要素。其中耗损量补偿问题，前面已经介绍过了，哈默纳科滚切齿轮谐波传动件CSF-32-80-2UH通过电极加工可以比较容易地掌握，后两个要素是至关重要的，因为它关系到模具的质量与成本。

为此把模具型腔的加工分为粗、精两部分是比较经济和可靠的，即分别用两个电极来完成，粗加工的电极齿稍瘦一些，给精加工留一定的余量哈默纳科滚切齿轮谐波传动件CSF-32-80-2UH，精加工的电极只起提高和保证精度的作用。使用过的精电极经过重新刨齿后，可改作粗电极用，这样做会降低模具成本。

每块模具平均只消耗一个电极。应当提出的是，粗加工的型腔与精电极的齿形应当吻合，即保证在精加工开始，能够使精电极的齿全部接触型腔的齿槽哈默纳科滚切齿轮谐波传动件CSF-32-80-2UH，这对保证精电极的表面均匀耗损是非常重要的。

    用标准齿形角〔不修正的)电极，经多次更换电极加工一模腔的办法，同样可以使误差降至最小而获得合格的模具