形成微细裂纹。造成裂纹的因素是，磨削表面局部瞬时高温和急剧冷却所造成的热应力。在交变载荷下，微小裂纹会迅速扩展，造成工件表面破坏，哈默纳科高应力磨削谐波齿轮箱CSF-8-30-1U出现早期低应力脆性断裂。
从上面分析可知，影响表面质量因素很多，但主要因素是:磨削过程的塑性变形和磨削热。因此，在生产中必须采取措施解决这两个问题。
目前磨削加工主要从两个方面发展:一是高精度哈默纳科高应力磨削谐波齿轮箱CSF-8-30-1U、小表面粗糙度值磨削;二是高效磨削。而要达到目的，从根本上说，一是开展高速磨削〔主要研究、开发适应高速磨削的砂轮);二是研制、开发刚性好的磨削设备。
要实现高精度、小表面粗糙度值磨削加工哈默纳科高应力磨削谐波齿轮箱CSF-8-30-1U，必须对磨床、砂轮及砂轮修整工艺提出很高的要求:
要求使用高精度的磨床，刚性好、振动小，具有可靠的微量进给功能，且要求各旋转部经过严格的静平衡与动平衡。主轴要有很高的回转精度，工作台在4一10mm/min低速下爬行现象。切削液要过滤干净并及时更换。哈默纳科高应力磨削谐波齿轮箱CSF-8-30-1U同时，还要求磨床与其他振源隔绝，防止外部动的干忧。
砂带磨床与一般磨床的最大不同，是砂带磨床用砂带代替砂轮作为切削工具。
