哈默纳科精密铸造谐波工件CSF-8-30-1U

通常利用修改设计来减小铸件应力，用加强肋增加铸件刚性或用反曲率的模样来解决这类问题。

铸件的浇注位置是指浇注时铸件在铸型中的位置哈默纳科精密铸造谐波工件CSF-8-30-1U。铸造浇注位置的选择决定于合金种类、铸件结构和轮廓尺寸、铸件表面质量要求以及现有的生产条件。选择铸件浇注位置时，主要以保证铸件质量为前提，同时尽量做到简化造型和浇注工艺。哈默纳科精密铸造谐波工件CSF-8-30-1U确定浇注位置的主要原则有以下几点。

    1.重要加工面应朝下或呈直立状态铸件在浇注时，朝下或垂直安放部位的质量比朝上安放的高。经验表明，气孔、非金属夹杂物等缺陷多出现在朝上的表面，而朝下的表面或侧立面通常比较光洁，出现缺陷的可能性小哈默纳科精密铸造谐波工件CSF-8-30-1U。个别加工表面必须朝上时，应适当放大加工余量，以保证加工后不出现缺陷。

    各种机床床身的导轨面是关键表面，不允许有砂眼、气孔、渣孔、裂纹和缩松等缺陷，而且要求组织致密、均匀，以保证硬度值在规定范围内。因此，尽管导轨面比较肥厚，对于灰铸件而言，哈默纳科精密铸造谐波工件CSF-8-30-1U床身的浇注位置是导轨面朝下。圆锥齿轮铸件的齿坯部分质量要求较高，因此其齿坯表面应朝下。而圆筒零件，内外表面要求较高，一般采用立浇。