哈默纳科冷压加工谐波传动CSF-32-50-2UH-SP

齿轮齿形的冷滚压加工比一般的切削加工具有很多优点:生产率高，为切削加工的14-19倍;节约金属材料。一般可达9%一15%。工具费用低哈默纳科冷压加工谐波传动CSF-32-50-2UH-SP;加工出的齿轮精度可达6一8级;表面粗糙度可达0.63-0.32;齿侧表面硬

度高，黄铜齿轮的齿侧表面硬度比原始的增加20-25%,硬铝齿轮的齿侧则增加15%一201;耐磨性大大提高。

    但目前这种加工方法*于加工模数哈默纳科冷压加工谐波传动CSF-32-50-2UH-SP=1以下的小齿轮(用热滚压方法可加工到=10的齿轮)，因此仅在精密机器及仪表制造工业中得到应用。

主动齿轮的齿数和齿辊的齿数相等，而从动齿轮的齿数则和被滚压的齿轮齿数相等。

    上述方法适宜于滚压直径60-80mm的齿轮。滚压直径6-80mm、长度20^30 mm(或在心轴上将薄片工件叠在一起)的齿轮，哈默纳科冷压加工谐波传动CSF-32-50-2UH-SP则宜用带有楔进部分的齿辊进行轴向进给的滚压。

    递增行星滚压法是一种冷压成型法，由对或几对对置的行星滚轮同时滚压圆柱体毛坯。毛坯沿着轴线不断向前到槽的长度为止哈默纳科冷压加工谐波传动CSF-32-50-2UH-SP。槽逐步地被滚压到后深度.滚轮具有被压齿轮相反的形状，所以每一种轮廓都必须有一套相应的滚轮。

    递增行星滚压不同于其他型式滚压有以下几点:

    c1)成型时毛坯不转动;

    c2}滚轮轴线与槽垂直;

    c}}滚轮形状是成型的，不是展成;

    c}}适于滚压低压力角。