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我们把生产中关于磨齿规范对烧伤层深度影晌的试验结果及实践经验归纳如下:
磨齿时,齿面烧伤层的深度大致与砂轮哈默纳科金属磨床谐波传动CSG-32-80-2UH在单位时间内切去的金属成正比,而与砂轮同工件的接触面积成反比。.这是因为单位时间内切去的金属量愈大,磨创力愈大,金属变形产生的热量也愈大,所以磨靓区温度高。而砂轮与工件的接触面积愈小,发生的热量传入金属每体的地位愈集中哈默纳科金属磨床谐波传动CSG-32-80-2UH,这个区域的温度就愈高。温度意高,相变层和烧伤层深度也就相应加深了。
由于碟形双砂轮的展成运动速度是比较快的,展成进给量加大后,一方面单位时间切去的金属呈大了,而另一方面,哈默纳科金属磨床谐波传动CSG-32-80-2UH砂轮与牙齿磨削接触的时间也短了,产生的热量还来不及大量传入,就被切屑带走了。所以相对地使温度的上升变慢了。
(5)与上面讲的类似,碟形双砂轮的纵向进给量对烧伤层深度的影响比较大