哈默纳科谐波SHG-58-100-2UH

因而对*磨损影响大，因此切削速度是影响刀

具耐用度的主要因素。为了合理地确定*的耐用度，必须首先求出*耐用度与切削

速度的关系。实验中固定其他切削条件，哈默纳科谐波SHG-58-100-2UH在常用的切削速度范围内，取不同的切削速度进行*磨损试验，得到一组*磨损曲线，如所示。选定*后刀面的磨钝标准，在各条磨损曲线上根据规定的磨钝标准VB求出在各种切削速度下所对应的刀

具耐用度}1，爪，T3。

5. 4*耐用度的选择

   从以上的分析可以得知，切削用量与*耐用度密切相关。若*耐用度选得过高，切

削用量势必被限制在很低的水平，使切削工时增加。虽然此时*的消耗及其费用较少，但

过低的加工效率也会使经济效果变得很差。哈默纳科谐波SHG-58-100-2UH若*耐用度选得过低，虽可提高切削用量，降低切削工时，但由于*磨损加快使装刀、卸刀刃磨的工时及调整机床的时间和费用显著增加，生产率反而会下降。生产中确定*耐用度有两种不同的原则，以单位时间内加工工件的数量为多，或以加工每个零件所消耗的生产时间为少的原则来确定的*耐用度，称为大生产率耐用度

;以每件产品或工序的加工费用为低的原则来确定*耐用度，

称为低成本耐用度T。。

   一般常根据低成本来确定*耐用度，当任务紧迫或生产中出现不平衡的薄弱环节

时，才采用大生产率耐用度。