哈默纳科日本耐磨谐波CSD-25-50-2A-G

*磨损过程及磨钝标准

1.*磨损过程

   随着切削时间的延长，*磨损增加。哈默纳科日本耐磨谐波CSD-25-50-2A-G根据切削实验，可得图1. 59所示的*磨损过

程的典型磨损曲线。该图分别以切削时间和后刀面上B区平均磨损量VB为横坐标与纵坐

标。由图可知，*磨损过程可分为三个阶段:

   (1)初期磨损阶段。这一阶段的磨损较快。因为新刃磨的*切削刃较锋利，而且其后

刀面存在着粗糙不平、显微裂纹、氧化及其脱碳层等缺陷，所以后刀面与加工表面之间为凸

峰点接触，实际接触面积很小，压应力较大，哈默纳科日本耐磨谐波CSD-25-50-2A-G导致在极短的时间内VB上升很快。初期磨损

量VB的大小与*刀面刃磨质量关系较大。经过仔细研磨的*，其初期磨损量较小而

且耐用。初期磨损量VB的值一般为}. a5一。.lOmmo

   (2)正常磨损阶段。经过初期磨损阶段后，*后刀面的粗糙表面已经磨平，后刀面与

工件接触面积增大，压应力减小，所以使磨损速率明显减小，进人到正常磨损阶段。这个阶

段的时间较长，是*工作的有效阶段。

   (3)急剧磨损阶段。*经过一段时间的正常使用后，切削刃逐渐变钝。当磨损带宽度

增加到一定限度后，*与工件接触情况恶化摩擦增加，切削力、切削温度均迅速升高,VB

在较短的时间内增加很快，以致*损坏而失去切削能力。生产中，为合理使用*，保证

加工质量，应当在这个阶段到来之前，及时更换*或重新刃磨*。

2.*的磨钝标准

   *磨损到一定限度就不能继续使用，这个磨损限度称为*的磨钝标准。在生产中，评定*材料切削性能和研究实验都需要规定*的磨钝标准。