哈默纳科打刀加工谐波CSG-20-100-2UH

就校正了，再把中心架夹好。

十五、巧妙排除嵌在工件内的刀头碎片

   在车削中，由于种种原因造成扎刀或打刀，使破碎的刀头嵌在工件的切削表面内，如不取出，还会造成刀头或刀刃的损坏。通常采用扁铲剃，哈默纳科打刀加工谐波CSG-20-100-2UH这样很费时间。尤其遇到小窄深的槽内，就更难取出。这时，可采用开反车走刀切削，或工件不大可调头来切削，就能把刀头切下来。

十六、用橡皮消振

   在车床上加工薄壁工件时，往往产生振动，影响加工质量。针对这一问题，采用了在加工内孔时，在工件外圆缠上橡皮，加工外圆时，在工件内孔塞进橡皮环的办法，这样就消除了切削时的振动，显著地降低了工件表面粗糙度。

八、车削齿条轴的方法

   过去在车床上加工齿条轴的齿，采用小拖板移动一个齿距，切削出一个齿，计算每摇过一个齿距的千分箍上格数，因为是小数，十分麻烦，哈默纳科打刀加工谐波CSG-20-100-2UH往往容易出错，而且容易出现齿距的累计误差。

   为了克服上述现象，就把小拖板的丝杠螺距改成与齿条的齿距一样，再配一丝杠母，这样只要小拖板丝杠转一圈，*就精确地移动一个齿距，保证了齿条精度，消除了累计误差，提高了加工效率。