哈默纳科机械抗振谐波SHD-32-100-2SH

如切削加工中，当切削热不高时，表面层中以切削力引起的冷态塑性变形为主，此时，表面层中将产生残余压应力。而磨削时，哈默纳科机械抗振谐波SHD-32-100-2SH一般因磨削温度较高，常产生残余拉应力，这也是磨削裂纹产生的根源。表面存在裂纹，会加速零件损坏，为此磨削时要严格控制磨削热的产生和改善散热条件，以避免磨削裂纹的产生。

机械加工中振动的基本概念

   金属加工中，振动一般使工件和*之间产生相对位移，影响了工件和*之间正常的运动轨迹，是一种破坏切削过程的极其有害的现象。

   首先，*和工件之间的相对振动会恶化零件的加工表面质量，影响零件的使用性能和寿命。其次是出现振动时，实际的切削厚度将围绕设定的名义切削厚度上下波动，振动严重时，刀刃有时会离开工件，此时切削厚度为零，而有时刀刃又会深深地切入工件，其瞬时切削厚度可以比名义切削厚度大好几倍，这些因素将引起一个周期的交变切削力，其幅值可以比没有振动时的静态切削力还要大，这种交变的动态切削力会促使*的切削部分疲劳，引起

崩刃、打刀，并且使机床和夹具的有关部位加速磨损哈默纳科机械抗振谐波SHD-32-100-2SH，丧失精度。

   强烈的振动还会产生很大的噪声，污染环境，危害操作者的健康。