气体保护电弧焊接

    气体保护电弧焊是用气体保护熔滴和熔池金属不受空气作用的电弧焊接方法，简称气体保护焊或气电焊。

    气电焊和以渣保护方法为主的手工电弧焊埋弧自动焊相比较，在工艺性和经济效果等方面有一系列的优点:

    (1)气电焊是一种明弧焊接。焊接过程中电弧和熔池的加热熔化情况清晰可见，便于发现问题及时调整，故对焊接过程和焊缝质量易于控制。

    (2)气电焊通常不需采用涂药焊条或焊剂，因而焊接过程没有熔渣，这不仅可节省制造涂药焊条或焊剂的费用，而且焊后不需清渣，这一点在多层焊时更为突出，因而能降低焊接成本。

    (3)常用的几种气电焊方法的适用范围较广。通常只要改变所用的电极直径和焊接规范参数值，即可适应于薄板焊接，也能焊接厚壁件。

    (4)由于不采用涂药焊条或焊剂，便于实现机械化、自动化和全位置焊接。

    (5)当采用惰性气体作为保护气时，特别适于焊接活泼金属材料，易于获得优良的焊接接头质量。这是一般渣保护焊方法难以做到的。

    但是，气电焊也存在着一些不足之处，这主要是:焊接时采用明弧和使用的电流密度大，电弧光辐射较强，存在着对焊工的劳动保护问题;其次是不适于在有风的地方或露天施焊;设备也较复杂。