哈默纳科磁型铸造谐波减速机SHF-40-80-2A

为了使铸型有一定强度以免崩溃，尚需经过多次振动紧实工序。为了进一步简化，人们用磁丸代替干砂，用磁场代替粘结剂从而形成一种造型新工艺，哈默纳科磁型铸造谐波减速机SHF-40-80-2A-GR可免去振动紧实工序，这种新工艺叫做“磁型铸造”。其基本原理是:将铁磁性材料(铁丸或钢丸)充填在泡沫塑料实型周围，通过外磁场作用，使铁磁材料相互吸引而获得一定强度的铸型。磁丸造型后，与实型干砂法一样便可浇注，浇注时模型气化，液体金属占据空间，冷却凝固后形成铸件。

而带有泥芯铸件本体的造型仍和一般造型相同，哈默纳科磁型铸造谐波减速机SHF-40-80-2A-GR不过要在铸模上多做出供泥芯座用的泥芯头，以便在铸型上做出相应的泥芯座，供支撑泥芯用。连杆的大、小头孔较长，很多工厂均采用了泥芯，其两端支撑在铸型的泥芯座上。

热喷涂的基本原理是将涂层材料加热熔化，以高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以*的速度喷射到事先准备好的零件表面上，哈默纳科磁型铸造谐波减速机SHF-40-80-2A-GR形成所需性能的涂层。因此，与表面推焊相比较而言，它也可以用于恢复零件因磨损或其它原因而造成的尺寸不足，但就热喷涂技术本身而言，它具有更广泛的材料选择和应用范围。